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非膨胀型钢结构防火涂料
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非膨胀型钢结构防火涂料采用多孔隔热材料与无机绝缘材料组成。该产品无毒、不燃、不含石棉成份分,具有重量轻、干燥快、耐潮湿、耐冻融、耐腐蚀、耐酸、耐碱性、隔热、抗老化等良好的理化性能。该涂料涂于钢构件的表面后,遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层,迟缓火势对承重构件的直接侵袭,从而提高钢结构的耐火极限。适用于各种新建、扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢结构承重构件的防火涂装及防火保护。
产品详情

非膨胀型钢结构防火涂料


一、 产品介绍

非膨胀型钢结构防火涂料采用多孔隔热材料与无机绝缘材料组成。该产品无毒、不燃、不含石棉成份分,具有重量轻、干燥快、耐潮湿、耐冻融、耐腐蚀、耐酸、耐碱性、隔热、抗老化等良好的理化性能。该涂料涂于钢构件的表面后,遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层,迟缓火势对承重构件的直接侵袭,从而提高钢结构的耐火极限。适用于各种新建、扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢结构承重构件的防火涂装及防火保护。

二、 


施工工艺





1、钢结构基材表面处理

1.1施工前应清理基材表面油污、浮灰,若基材表面水渍或结露,应用棉纱或毛巾擦干。

1.2对于防锈层已被破坏的地方,应按防腐涂层施工工艺修补,待防锈层完全干燥后再施工。

2、施工环境

非膨胀型钢结构防火涂料在施工期间以及涂层养护期间,环境温度不得低于5℃。当风速大于5m/s,或雨天和构件表面结露时,不宜施工。

3、储存要求

材料的储存必须防水、防潮、防暴晒。存储环境温度为(5-35℃,防火涂料的保质期为1年。

4、施工工具

搅拌机、空压机、喷枪、抹墙抹子、灰刀等。

5、拌和

5.1 界面层

界面剂搅拌时间不宜低于10min,搅拌完成后涂料应均匀、无结块。搅拌配比为防火涂料防火涂料粘合剂:水=1:0.2:0.6(重量比),各组分应严格按比例添加,水的用量可适度调节,以适应喷涂,用水必须是自来水,切忌使用废水、污水

5.2主涂层涂料

主涂层涂料搅拌时宜采用砂浆搅拌机搅拌,搅拌机转速不应低于100转/min,搅拌时间为10~15min,搅拌完成后涂料应均匀 、无结块。搅拌配比为粉料:水=1:0.75(适量添加防火涂料粘合剂,粘结强度更高),搅拌水用量可根据施工方式适度调节。涂料搅拌均匀后须在60min内用完,原则规定随拌随用(如天气热施工时间则更短),以免造成粘结力降低等不良影响。拌和涂料用水必须是自来水,切忌使用废水、污水。(注意:防火涂料散包或结块不得使用)。

6、施工工艺

6.1界面层施工工艺:界面层搅拌均匀后,采用手提式喷枪,进行喷涂施工,施工厚度2~3mm,施工必须均匀,钢材不露底。

6.4主涂层施工工艺:界面层基本凝固硬化后,开始主涂层施工。初始施工应采用喷涂方式施工,每遍施工厚度不应超过10mm,每遍施工间隔12-24h;当施工厚度接近目标厚度时宜采用抹涂方式施工,抹涂到相应耐火极限要求的涂层厚度。施工时的间隔时间可根据环境温度、湿度不同适当调整。

7、施工注意

7.1主涂层施工前应确保界面层基本凝固硬化;

7.2主涂层单遍施工厚度应不超过10mm,施工间隔至少为12-24h;

7.3在施工过程中,应确保钢结构的每一个面均达到规定的施工厚度,

7.4养护时间:全部施工完毕后,养护时间一般为28天。

8、冬季施工特别注意事项:

8.1在冬季施工时,防火涂料施工和养护阶段应尽可能避免雨雪天气,确保环境温度不低于5℃。

8.2在冬季施工时,钢结构表面与环境温度和湿度几乎保持一致。温度降低时可能会结露或结霜,应该尽量避免早晚作业,条件允许的情况下,考虑建筑物的屋顶先行施工遮盖,尽量避免户外作业。

8.3冬季气温低,防火涂料干燥速度较慢,施工间隔及养护时间要相对延长。

8.4风速超过5m/s时不宜进行喷涂施工强风会降低涂膜强度。

三、 包装与储存

1、 防火涂料包装为25kg编织袋,防火涂料粘合剂包装为50kg塑料桶或定制。

2、 本产品应贮存在5-35℃,干燥、阴凉的环境中,避免太阳直射,远离热源及火源,避免霜冻,保质期为12个月。

 


非膨胀型钢结构防火涂料

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非膨胀型钢结构防火涂料采用多孔隔热材料与无机绝缘材料组成。该产品无毒、不燃、不含石棉成份分,具有重量轻、干燥快、耐潮湿、耐冻融、耐腐蚀、耐酸、耐碱性、隔热、抗老化等良好的理化性能。该涂料涂于钢构件的表面后,遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层,迟缓火势对承重构件的直接侵袭,从而提高钢结构的耐火极限。适用于各种新建、扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢结构承重构件的防火涂装及防火保护。
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产品详情

非膨胀型钢结构防火涂料


一、 产品介绍

非膨胀型钢结构防火涂料采用多孔隔热材料与无机绝缘材料组成。该产品无毒、不燃、不含石棉成份分,具有重量轻、干燥快、耐潮湿、耐冻融、耐腐蚀、耐酸、耐碱性、隔热、抗老化等良好的理化性能。该涂料涂于钢构件的表面后,遇火时依靠涂层自身的不燃性和低导热性形成耐火隔热保护层,迟缓火势对承重构件的直接侵袭,从而提高钢结构的耐火极限。适用于各种新建、扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢结构承重构件的防火涂装及防火保护。

二、 


施工工艺





1、钢结构基材表面处理

1.1施工前应清理基材表面油污、浮灰,若基材表面水渍或结露,应用棉纱或毛巾擦干。

1.2对于防锈层已被破坏的地方,应按防腐涂层施工工艺修补,待防锈层完全干燥后再施工。

2、施工环境

非膨胀型钢结构防火涂料在施工期间以及涂层养护期间,环境温度不得低于5℃。当风速大于5m/s,或雨天和构件表面结露时,不宜施工。

3、储存要求

材料的储存必须防水、防潮、防暴晒。存储环境温度为(5-35℃,防火涂料的保质期为1年。

4、施工工具

搅拌机、空压机、喷枪、抹墙抹子、灰刀等。

5、拌和

5.1 界面层

界面剂搅拌时间不宜低于10min,搅拌完成后涂料应均匀、无结块。搅拌配比为防火涂料防火涂料粘合剂:水=1:0.2:0.6(重量比),各组分应严格按比例添加,水的用量可适度调节,以适应喷涂,用水必须是自来水,切忌使用废水、污水

5.2主涂层涂料

主涂层涂料搅拌时宜采用砂浆搅拌机搅拌,搅拌机转速不应低于100转/min,搅拌时间为10~15min,搅拌完成后涂料应均匀 、无结块。搅拌配比为粉料:水=1:0.75(适量添加防火涂料粘合剂,粘结强度更高),搅拌水用量可根据施工方式适度调节。涂料搅拌均匀后须在60min内用完,原则规定随拌随用(如天气热施工时间则更短),以免造成粘结力降低等不良影响。拌和涂料用水必须是自来水,切忌使用废水、污水。(注意:防火涂料散包或结块不得使用)。

6、施工工艺

6.1界面层施工工艺:界面层搅拌均匀后,采用手提式喷枪,进行喷涂施工,施工厚度2~3mm,施工必须均匀,钢材不露底。

6.4主涂层施工工艺:界面层基本凝固硬化后,开始主涂层施工。初始施工应采用喷涂方式施工,每遍施工厚度不应超过10mm,每遍施工间隔12-24h;当施工厚度接近目标厚度时宜采用抹涂方式施工,抹涂到相应耐火极限要求的涂层厚度。施工时的间隔时间可根据环境温度、湿度不同适当调整。

7、施工注意

7.1主涂层施工前应确保界面层基本凝固硬化;

7.2主涂层单遍施工厚度应不超过10mm,施工间隔至少为12-24h;

7.3在施工过程中,应确保钢结构的每一个面均达到规定的施工厚度,

7.4养护时间:全部施工完毕后,养护时间一般为28天。

8、冬季施工特别注意事项:

8.1在冬季施工时,防火涂料施工和养护阶段应尽可能避免雨雪天气,确保环境温度不低于5℃。

8.2在冬季施工时,钢结构表面与环境温度和湿度几乎保持一致。温度降低时可能会结露或结霜,应该尽量避免早晚作业,条件允许的情况下,考虑建筑物的屋顶先行施工遮盖,尽量避免户外作业。

8.3冬季气温低,防火涂料干燥速度较慢,施工间隔及养护时间要相对延长。

8.4风速超过5m/s时不宜进行喷涂施工强风会降低涂膜强度。

三、 包装与储存

1、 防火涂料包装为25kg编织袋,防火涂料粘合剂包装为50kg塑料桶或定制。

2、 本产品应贮存在5-35℃,干燥、阴凉的环境中,避免太阳直射,远离热源及火源,避免霜冻,保质期为12个月。

 


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